As chapas de impressão digital têm requisitos de desempenho CTP. Como todos sabemos, o processo CTP pode trazer muitos benefícios para a impressão: excelente qualidade de imagem, calibração quase perfeita e rápida rotatividade de produção. No entanto, suas diversas vantagens não são apenas atribuídas ao equipamento de imagem, mas também dependem da qualidade e desempenho das chapas CTP.
Aqui, nos concentraremos em explorar várias características do material da chapa e como elas interagem para auxiliar o equipamento CTP na produção de chapas digitais, afetando assim a qualidade da imagem. Isso se aplica a todas as chapas CTP, mas é particularmente adequado para chapas termossensíveis. Atualmente, o uso de chapas térmicas globais está crescendo rapidamente e também foi reconhecido como a primeira escolha para chapas de impressão planográficas de alta qualidade.
Requisitos para materiais à base de alumínio
Na produção tradicional de chapas, se o ponto pode ser posicionado com precisão no material da chapa depende em grande parte de a posição da montagem da chapa e do dispositivo de registro de posicionamento ser precisa ao usar um dispositivo de bombeamento a vácuo ou um dispositivo de cópia contínua. De qualquer forma, isso exige que a chapa seja bastante plana quando colocada, mas devido ao método de exposição por contato direto usado no processo de imagem, todo o processo pode aceitar alterações na planicidade da superfície de vários tipos de chapas, que são causadas pelo tratamento da superfície do substrato de alumínio durante a produção de chapas tradicionais. No entanto, como a chapa de impressão digital é exposta focando a energia emitida pela fonte de luz laser, os requisitos para a planicidade da chapa digital, incluindo o tratamento da superfície da base de alumínio, são mais rigorosos.
Além disso, o uso de imagem com foco de energia é diferente da imagem direta, o que significa que não haverá listras visíveis ao fazer a imagem em chapas digitais, pois não haverá listras geradas durante a anodização e polimento das chapas de alumínio.
Ao aplicar emulsão fotossensível em chapas digitais, ela deve ser lisa, uniforme e livre de defeitos. Como o tamanho do ponto gerado na chapa a laser para computador é muito pequeno, qualquer poeira no ar, por menor que seja, caindo na chapa no processo de produção da bobina causará essa mancha de imagem artificial. Na verdade, imagens irregulares também podem ser geradas devido a manchas eletrostáticas, e elas são muito pequenas e não podem ser vistas com uma lupa usada para inspecionar materiais de impressão tradicionais.
Os mesmos requisitos de uniformidade também são aplicados ao revestimento fotossensível de materiais sintéticos para chapas de impressão digital. De modo geral, quando a chapa de impressão tradicional é exposta sob a luz ultravioleta, a energia que ela recebe é cerca de 10.000 vezes a energia transmitida pelo sistema laser para o revestimento da chapa de impressão digital no equipamento de produção de chapas diretas. Ou seja, para atender com precisão às características físicas mencionadas acima, o revestimento de emulsão da chapa de impressão digital deve atender rigorosamente às características de sensibilidade espectral de uma faixa específica, atender aos requisitos de substâncias sintéticas (especialmente a estrutura molecular no revestimento) e responder ativamente à energia. Portanto, as fábricas que produzem chapas de impressão digital precisam de produtos químicos especiais e adicionais, bem como um fluxo de trabalho de produção especial.
Requisitos operacionais
Em comparação com as chapas tradicionais, as chapas CTP também exigem métodos operacionais diferentes durante o transporte. Como muitas imagens de chapas digitais usam a borda da chapa como um ponto de referência chave para calcular a posição da imagem. As chapas digitais têm requisitos muito rigorosos para a retidão e uniformidade das bordas. Embora este seja apenas um problema menor para as chapas tradicionais, se a borda da chapa digital
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